梳棉機的針布狀態(tài)是決定梳棉機分梳效果的先決條件，所以針布的維護是一項十分重要的工作。它不但直接影響產(chǎn)品質量，還因針布價格昂貴關系到經(jīng)濟效益。本文僅從針布的維護上分析總結如下。

| 維護針布的基本的原則

就是要按一定的周期及時地進行維護，不要等到蓋板、錫林等的針布過渡磨損后再進行修磨，按照一定周期進行輕度修磨的效果比針布過渡磨損后再修磨的效果要好。如果針布已經(jīng)嚴重磨損，很難再通過修磨來矯正已磨損的齒形。

| 針布維護的根本的目的

就是確保刺輥、錫林、回轉蓋板、固定蓋板、道夫、預分梳板等針布的齒尖鋒利。刺輥、預分梳板的針布不能修磨，應按周期進行更換，以確保梳理效果防止錫林、回轉蓋板等針布的加速磨損。

在修磨或更換針布時，應逐臺進行，不要同時修磨或更換同一組(供應同一臺并條機的數(shù)臺梳棉機)中的多臺梳棉機的針布，以免造成成紗質量指標出現(xiàn)較大的波動。另外，在生產(chǎn)過程中將同一品種的不同梳棉機的生條在并條機上混合使用，可以使成紗的質量指標保持穩(wěn)定。

| 針布的維護周期

可以按生條質量指標(棉結的數(shù)量)、生條產(chǎn)量、用顯微鏡觀察針齒磨損情況等為基準來進行，通常情況下，需綜合這三種方法來判斷針布是否需要維護保養(yǎng)或更換。

（1）以生條產(chǎn)量為基準：針布的維護周期以所梳理的生條的產(chǎn)量為基準，例如GRAF公司推薦的合金鋼錫林和回轉蓋板針布維護周期為：100～150噸時進行首次修磨；180～270噸時進行第二次修磨；240～380噸時進行第三次修磨；300～480噸時進行第四次修磨；350～550噸時進行收尾的一次修磨；紡到600噸時更換針布。

（2）以生條質量為基準：根據(jù)紡織廠的平均棉結質量水平(以手檢棉結數(shù)或AFIS儀測試棉結數(shù)為準)設定其允許基準線，對超過基準線的梳棉機進行針布維護。

（3）以顯微鏡觀察為基準：用顯微鏡(放大倍數(shù)≥30倍)觀察針布的磨損狀況，并根據(jù)磨損情況決定是否進行維護針布。另外，因各紡織廠的紡紗原料、紡紗支數(shù)、成紗質量要求等各不盡相同，所以針布的維護周期和使用壽命也各不相同。

影響針布磨損程度及使用壽命的因素很多，紡紗原料是一項很關鍵的影響因素。原棉中含雜率較高(尤其當含有砂粒)時，針布的磨損遠遠快于干凈的棉花。亞光或消光化學纖維的表面大量使用消光劑，造成針布的磨損加劇。部分化學纖維使用了染料進行染色，染料會加劇針布的磨損。

| 錫林針布進行磨針維護時的注意事項

（1）高碳鋼錫林針布：高碳鋼錫林針布可以采用傳統(tǒng)的旋轉往復式磨輥進行修磨。在磨針時，磨輥與錫林筒體必須確保平行。修磨應該盡量輕，產(chǎn)生盡量小的火花長度。如果磨礪長度過大，火花會加大，嚴重時會影響分梳效果，縮短針布使用壽命，甚至造成針布損壞。

（2）合金鋼錫林針布：對于合金鋼錫林針布的修磨，推薦使用新型的采用柔性修磨材料的往復式修磨設備進行修磨。

| 道夫針布進行磨針維護時的注意事項

對于道夫針布來說，只有在轉移和握持纖維出現(xiàn)問題時，才可以進行修磨。梳理表面粗糙的人造纖維時，道夫針布需要被拋光，以防止纖維滑落。道夫從錫林表面轉移纖維效果不好時，需對道夫針布進行修磨。道夫針布只能被輕度地磨礪，否則，精細的齒尖會產(chǎn)生彎鉤，導致剝棉羅拉從道夫表面轉移纖維困難。

| 回轉蓋板針布進行磨針維護時的注意事項

（1）在梳棉機上磨回轉蓋板：在梳棉機上修磨回轉蓋板時，需注意必須確保磨輥與蓋板平行，使蓋板的整個平面均能夠被磨到。在磨針過程中，整個幅面都應有火花產(chǎn)生，否則，需重新調整磨輥與回轉蓋板的平行度。磨針的目的是要在針尖處重新產(chǎn)生一個鋒利的邊緣，若磨礪程度不夠，就無法產(chǎn)生足夠鋒利的邊緣，導致磨針后生條棉結數(shù)量不能滿足要求，而且棉結數(shù)量會在比較短的時間內再次上升。如果磨礪過渡，較多的針尖被磨掉，針布的使用壽命會大大的縮短。在修磨過程中還需注意，壓力不能過大，否則會產(chǎn)生很多毛刺，影響使用。

（2）在磨蓋板機上磨回轉蓋板：若紡織廠沒有可以在梳棉機上磨礪回轉蓋板的裝備，可以將回轉蓋板拆下，在磨蓋板機進行修磨。